1.原料倉：原料倉的型號種類很多，主要需根據客戶現場場地情況、設備配置情況、廠房高度等多方面的因素決定。
2.螺旋輸送機：螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸輸送機和無軸輸送機兩種，干粉砂漿生產線常用的是有軸螺旋輸送機。螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、沙子、糧食等干粉涂料和微顆粒）。螺旋輸送機的輸送原理是螺旋葉片結合焊接的一體軸把物料順著螺旋葉和軸的轉動方向將物料推送到指定位置。
3.配料秤斗：配料秤的配置特點：采用螺旋出料，3個傳感器平均的在秤斗周圍吊掛，使每根輸送機都能精確的輸送所需物料。
4.斗式提升機：斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。此款斗式提升機采用皮帶式提料、皮帶厚8層，奮斗采用ABS塑料質斗，（奮斗特點、重量輕、耐磨、耐高溫、耐擠壓、減少自身負荷、不容易把皮帶劃傷）本設備采用鏈條長度，解決了打滑問題。
5.待混倉：待混倉的主要作用是將計量好的物料儲存起來，為下一次的物料攪拌儲存原料。根據物料情況可配置氣破拱方便下料和氣動蝶閥方便快速放料。
6.雙軸無重力混合機：雙軸槳葉無重力混合機充分利用對流混合原理，即利用物料在混合機內的上拋運動形成流動層，產生瞬間失重，使之達到最佳混合效果。該機混合室成W形，裝備一對以相反方向旋轉的軸，在每個軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層，層內的物料在對流混合原理的情況下進行混合，并在瞬間處于失重狀態，從而得到均勻的混合物。該機回轉速度為臨界速度的50%-80%，當葉片距離較小時，可接近臨界速度。
混合機內物料受兩個相反旋轉的轉子作用，進行著復合運動。槳葉帶動物料沿著機槽內壁作逆時針旋轉，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉子交叉重疊處形成失重區，在此區域內不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態，這使物料在機槽內形成全方位連續循環翻動，相互交錯裁剪，從而達到快速柔和、混合均勻的效果。
7.成品暫存裝置：有兩種形式，成品勻料器配置有攪拌葉，將雙軸無重力混合機攪拌好的物料進行二次混合，方便出料，同事防止物料聚結。成品暫存倉，暫存倉和成品常一樣，都是起到儲存物料的作用，待混倉儲存的是原料而成品暫存倉儲存的是混合好的物料。
8.計量包裝機：常見有三種，葉輪式閥口計量包裝機，閥口稱重包裝機通過儀表與傳感器接收重量模擬信號并處理為數字信號，通過繼電器轉換信號來控制接觸器和電磁閥實現電機的轉停和氣缸的動作。閥口氣吹式包裝機，此款包裝機采用壓縮空氣作為動力源，在密閉料倉內，對物料產生作用力而達到包裝目的。敞開計量包裝機，包裝精度高，物料不容易結拱架橋，包裝時不會有粉塵溢出。
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